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不鏽鋼風管的製作工藝
2025-09-08
一、前期準備階段：奠定工藝基礎
技術參（cān）數（shù）確認 根據設計（jì）圖紙（如《通風與（yǔ）空調工程施工質量驗收規範》GB 50243），明確風管關鍵參數（shù）： 尺寸：截麵尺寸（cùn）（矩形 / 圓形，如 500×300mm、φ400mm）、長度（單節（jiē）通常≤4m，避免（miǎn）運輸變形）； 材質：不鏽鋼牌號（常用 304/316，304 適用於普（pǔ）通環境，316 耐（nài）酸堿腐蝕，需匹配使用場景）； 厚度：按風壓等級確定（如低壓係統≤500Pa，矩形風管厚度≥0.5mm；高壓係統＞1500Pa，厚度≥1.0mm）。 材料篩選與預處理（lǐ） 選材：選用符合 GB/T 3280 標準的不鏽鋼板材，表（biǎo）麵需無劃痕、麻點、鏽蝕，邊（biān）緣無毛刺（cì）；檢查材（cái）料合格證（zhèng）明（如材質單、探傷報告），避免使用劣質或混料板材。 預處理： 清（qīng）潔：用中性清潔劑（如酒精）擦拭板材表麵油汙、灰塵，防止加（jiā）工（gōng）時雜質嵌（qiàn）入焊縫； 矯平：若板材存在輕微變形（xíng），用液壓矯平機平整，保證板材平整度≤1mm/m（避免後續成型尺（chǐ）寸偏差）。 二（èr）、核心（xīn）加工階段：關鍵工藝控製 此階段是風管成型的核心，涵蓋 “下料切割 - 成型加工 - 連接” 三大關鍵步驟，需嚴格控（kòng）製精度和密封性（xìng）。 1. 下料切（qiē）割：保證尺寸精準 根據風管截麵類型選擇切割方式，核心要求是 “切口平整、尺寸誤差≤±1mm”。 矩（jǔ）形風管：采用數控等離子切割或激光切割，先通過 CAD 繪製展開圖並導入數控係統，由設備（bèi）自動定位切割；切割後需用角磨機或（huò）銼刀去除（chú）切口（kǒu）毛刺，避免劃傷後續密封墊，同時預留 10-15mm 的法（fǎ）蘭連接餘量。 圓形風管：先通過螺旋卷圓機將板材卷成圓筒（保證圓度誤（wù）差≤3mm/m），再用（yòng）激光切割定長；切割後需（xū）確保端口與軸線垂直（垂直度誤差≤0.5mm），為後續（xù）對（duì）接密（mì）封奠定基礎。 2. 成型加（jiā）工：塑造（zào）風管（guǎn）結構 根據風管部件（直管、彎頭、三通、變徑）的不（bú）同，采用專用設備成型，重點控製 “形狀一致性” 和 “強度”。 直管（guǎn）成型： 矩形風管需用咬口機製作 “聯合角咬口” 或 “轉（zhuǎn）角咬口”，咬口寬度≥10mm 且緊密無縫隙，防止漏風；圓（yuán）形風管則用螺旋成（chéng）型機（jī）卷製，螺旋咬口間距≤300mm，管壁圓度偏差≤2mm，保證（zhèng）氣流（liú）穩定。 管件（jiàn）成型： 彎頭、三（sān）通采用 “分（fèn）片壓製 + 焊接” 工（gōng）藝，例如（rú） 90° 矩形彎頭需分 4 片壓製，再用氬弧焊拚接，焊縫高度≥板材厚度且（qiě）無氣孔、夾渣（zhā）；變徑管采用 “漸變成型”，變徑角度≤30°，避免局（jú）部氣流渦流、減少阻力。 |
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