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地(dì)址:如皋市下原鎮白李居(jū)1組68號
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風管(guǎn)加工(gōng)廠:匠心鑄就通風工程新高度
2025-09-22
一、品質為核:用標(biāo)準化體係築牢 “零缺陷” 根基
品質是風管加工的(de)生命(mìng)線,若存在漏風、尺寸偏差、防(fáng)腐失效等問題,不僅會導致通風效率下降、能耗飆升,更可能(néng)引發安全隱患(如火災(zāi)、汙染泄漏)。現代風管加工通過 “全流程標準化”,將品質管控嵌入每一個環節,從源(yuán)頭杜絕瑕疵。 原(yuán)材料標準化篩選:建立 “供應(yīng)商準入機製”,僅與具備國家認證的鋼廠、板(bǎn)材廠合作,每批次原材料需提供材(cái)質證明(如鍍鋅鋼板(bǎn)的 GB/T 12754 檢測報告、複合風管的(de)難(nán)燃性認證),並抽樣檢測關鍵指標 —— 鍍鋅層(céng)厚度用磁性測厚儀驗證(確保≥80g/㎡),板材平整度用激光檢測儀校準(誤差≤0.3mm/m),不合格材料直接退回,從(cóng)源頭避免 “以次充好”。 加工工藝標準(zhǔn)化(huà)執行:依據 GB 50243《通風與空調工(gōng)程施工質量驗收規範》,製(zhì)定《風(fēng)管(guǎn)加工工(gōng)藝手冊》,明確不同類型風管的(de)操作標準: 共板法蘭風管:咬口深度統一為 6-8mm,折邊角度精準控(kòng)製在 90°,法蘭平整度誤差≤1mm,避免安裝(zhuāng)時出現縫隙; 焊接風(fēng)管(如不(bú)鏽鋼材(cái)質(zhì)):采用氬弧焊 + 激光焊接(jiē)組合工藝,焊縫高度≥板材厚度的(de) 1/2,焊後進行(háng)壓力測試(耐壓≥2000Pa,保壓 30 分鍾無滲(shèn)漏); 潔淨(jìng)風管:在萬級無(wú)塵車間加工,內壁采(cǎi)用 “鏡麵拋光” 處理(粗糙度 Ra≤0.8μm),避免積塵滋生細菌,滿足醫院、電子廠房的潔淨(jìng)需求。 成品檢測(cè)標準化(huà)把(bǎ)關:設立(lì) “三道檢測關卡”,確保出廠產(chǎn)品 100% 合格: 尺寸檢測:用數控坐標測量儀抽檢風(fēng)管的長、寬、高及對角線,誤差控製在 ±0.5mm 內; 密封性檢測:將風管兩端密封後充壓,用煙霧檢(jiǎn)測儀(yí)檢查咬口(kǒu)、法蘭(lán)處是(shì)否(fǒu)漏風,漏風率需≤2%(優於國標 3% 的要求(qiú)); 特(tè)殊性(xìng)能(néng)檢測:防腐風管需做鹽霧測試(48 小時(shí)無鏽蝕),防爆風管需做防靜電測試(表麵電阻≤10^6Ω),確保適配特殊場景。
二、效率為翼:靠自(zì)動化與智能化提速降本 |