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風管加工的工藝流程
2025-09-22
一、前期準備階段：奠定加工基礎
該階段是保障後續（xù）流程高效、精準的前提，核心是 “明確需求 + 材料把關”，避免因前（qián）期疏漏導致返工。 圖紙解（jiě）析與工藝規劃 接收工程設（shè）計圖紙（含風管尺寸、材質要求（qiú）、接口類型、防腐 / 保溫標準等），由（yóu）技術團隊拆解加工（gōng）參數：明確風管的長 / 寬 / 高、板材厚度（如（rú）常規鍍鋅（xīn）風管采用 0.5-1.2mm 厚鋼板，高壓係統需≥1.5mm）、法（fǎ）蘭類（lèi）型（xíng）（共板法（fǎ）蘭 / 角鋼法蘭）、配件規格（彎頭、三通、變徑管等）。 根據訂單量規劃生產方案：小批量訂單采用 “柔性生產線”，大批量訂單拆分工序（如裁剪、折彎、組裝分線作業），並標注關鍵控製點（如潔淨風管需在無塵車間加（jiā）工）。 原材料（liào）篩選與檢驗 材料采購：僅選用符合國家標準的原材料，如鍍鋅鋼板需符合 GB/T 12754《彩色塗（tú）層（céng）鋼板及鋼帶》，不鏽鋼板（bǎn）符（fú）合 GB/T 3280《不鏽鋼冷軋鋼板和鋼帶》，複合（hé）風管（如酚醛鋁箔風管）需具備難燃性檢測報告（GB 8624-2012 B1 級及以上）。 入場檢測：對每批次原材料進行抽樣檢驗： 外觀檢查（chá）：無劃痕、鏽蝕、變（biàn）形（xíng），鍍鋅層無脫落（鍍鋅鋼板可用磁性測厚（hòu）儀檢測鍍鋅層厚度（dù），≥80g/㎡為合格）； 性能檢測：板材平整（zhěng）度（誤差≤0.3mm/m）、抗（kàng）拉強度（如（rú）不鏽鋼板抗拉強度≥520MPa），不合格材（cái）料（liào）直（zhí）接退回，杜絕 “以次充好”。 二（èr）、核心加（jiā）工階段（duàn）：分材質實現風管成型 不同（tóng）材質風管的核心（xīn）加工流程差異主要集中在 “連接方式（shì）” 和 “特（tè）殊（shū）處理”，以下以應用最廣泛的鍍（dù）鋅鋼板風管和不鏽鋼風管為例，詳解關鍵步驟： （一（yī））鍍鋅（xīn）鋼板風管（常規通風係統主流選擇） 板材裁剪：精準切割定尺寸 依據（jù）拆解（jiě）後的參（cān）數，將鍍鋅鋼板放入數控剪板機，通過 CAD 圖紙導入自動定（dìng）位，按 “風管展開尺寸” 切割（gē）（需預留咬口和法蘭的搭接餘量，如咬口餘量約 10-15mm）； 人工輔助檢查切割（gē）尺寸，用卷尺抽檢，確（què）保長 / 寬（kuān）誤差≤±0.5mm，對（duì）角線（xiàn）誤差≤±1mm，避免後續（xù）組裝錯位。 咬口加工：增強密封性與（yǔ）強度 將裁剪後的（de）鋼板送入咬口機，根據風管規格選擇咬口（kǒu）類型： 低壓係統（tǒng）（風壓≤500Pa）：采（cǎi）用單咬（yǎo）口（適用於矩形風管直邊）； 中高（gāo）壓係（xì）統（tǒng）（風壓 500-1500Pa）：采用聯合（hé）角咬口或轉角咬（yǎo）口（增強拚接處強度，減少漏風）； 咬口需平整、無開裂，咬口（kǒu）深度統一為 6-8mm，搭接處緊密無間隙。 |
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