反應釜針對不同的物（wù）料特性需（xū）要采用不同的攪拌（bàn）槳才（cái）能讓物料達到預期的反應過程，不同的工藝設計也會影響這方麵。在（zài）選擇設備的攪拌之（zhī）前，除（chú）了關注物料有（yǒu）幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外，還應該關注反應機理。有的反應速（sù）度是由反應本身決定的，例（lì）如有的有機反應本身進行的很慢（màn），在這種條件下增加攪拌效果對（duì）反應收率、反（fǎn）應（yīng）時間的（de）影響不大。

       而有的（de）反應，速度主要是由擴散控製（zhì）的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應（yīng）時間都會有很好的改（gǎi）變。改變攪拌效果後（hòu），有效率上（shàng）升十幾個點的情況，也有增（zēng）加攪拌後基本對反應沒什麽影響的情況。有的時候（hòu），反應釜攪拌太快也不是什麽好事，比如說（shuō）在兩相分層（céng）萃（cuì）取過程中，攪（jiǎo）拌（bàn）的作用隻要能保障兩相充分混合便可。攪拌太快有可能產生乳化現象，有時會嚴重影響正常操作以及（jí）收率。

        在結晶過程中，反應釜攪拌太慢會影響傳熱傳質，太快可能破（pò）快大的結晶使之變成難過濾難烘幹（gàn）的細晶。選擇何（hé）種攪拌（bàn）類型才能在（zài）保障軸向，徑向循環的前提下不破壞結晶過程，這是（shì）一個很難的問題。晶型不好很大情況下影響過濾烘幹（gàn），也會（huì）影響質量。某些結晶過程（chéng）中，錨式、框式攪拌表現很差。當然也可能是反（fǎn）應本（běn）身，或析晶（jīng）溶劑，或析晶溶劑濃度以及配比等原因，把攪拌形式改成推進式或者螺帶式能好一些。