產品概述
       外盤管不鏽鋼反應釜（fǔ）由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相同，夾套加熱型（xíng）式分為電熱棒加熱、蒸（zhēng）汽加熱、導熱油循（xún）環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框（kuàng）式。開孔（kǒng）數量、規格或其它要求可根（gēn）據用（yòng）戶（hù）要求設（shè）計、製作。
       外盤管不鏽鋼反應釜減小釜體壁厚（hòu），提高釜體承載能力。有利（lì）於提高傳熱效率（lǜ）。
       反應釜操作溫（wēn）度較高，通常化學反應（yīng）需要在一定的溫度（dù）條件下才能進（jìn）行，所以反應釜既承受壓力又承受溫（wēn）度。獲得高溫的方法通常（cháng）有以下幾（jǐ）種：
       1、水（shuǐ）加溫要求溫度不高時可采用，其加熱（rè）係統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較（jiào）簡（jiǎn）單，它（tā）由循環泵、水槽（cáo）、管道及控製閥（fá）門的調節器所組（zǔ）成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反（fǎn）應釜外表麵焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙（xì），使熱阻增加，傳熱效果降（jiàng）低。
       2、蒸汽加（jiā）熱（rè）加熱溫度在100℃以下時，可（kě）用一個大氣壓以下的蒸汽來加（jiā）熱；100~180℃範圍內，用飽和蒸汽；當溫度高時（shí），可采用高壓過熱蒸汽。
       3、用其它介質加熱若工（gōng）藝要求必須在高溫下操作或欲避免采（cǎi）用高壓的加熱係統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點（diǎn）327℃）等。
       4、電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若幹距離的特設絕（jué）緣體上，因（yīn）此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三（sān）種方法獲（huò）得高溫均需在釜體上增設夾套，由於溫度變化的幅（fú）度大，使釜的夾套及殼體承（chéng）受溫度變化（huà）而（ér）產生溫差壓力（lì）。采用電加（jiā）熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且（qiě）不用泵、爐子、煙囪（cōng）等設施，開動也簡（jiǎn）單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率（lǜ）在（zài）85%以（yǐ）下，因此適用於加熱溫度在400℃以下和電（diàn）能價格（gé）低的地方。
 
技（jì）術參數

規格	實際容（róng）量（liàng） （L）	簡體（tǐ）直徑 （毫米）	外盤管傳熱麵積 （m2）	內盤管傳熱麵積 （m2）	電動機功率 （kw）
500L	550	900	2.438	2	2.2
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	4
2000L	2200	1300	4.165	3.8	5.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	7.5
6000L	6600	1800	10.323	8.7	15
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55

備注：攪拌轉速超過160轉/分，采用無變（biàn）速電機，無級變速0-1250轉/分。